
Kované kuličky pro zpracování minerálů v dolech na zlatou rudu
Kované koule pro zpracování minerálů v těžbě zlaté rudy, vysoká a rovnoměrná tvrdost vám může pomoci snížit spotřebu kuliček o 10-20 % na základě oboustranně výhodné spolupráce.
Úvod
Kované koule pro zpracování minerálů v těžbě zlaté rudy, vysoká a rovnoměrná tvrdost vám může pomoci snížit spotřebu kuliček o 10-20 % na základě oboustranně výhodné spolupráce.
Technické parametry
Osvědčení:ISO9001, ISO14001, OHSAS18001 atd.
Originál:Jiangsu, Čína
Cena:Dohodnutelné
Platební termín:TT, LC
Datum doručení:Dohodnutelné
Balení:tunový pytel nebo železný buben
Hlavní trh:Střední východ/ Afrika/Asie/Jižní Amerika/Evropa/Severní Amerika
Velikost míče:25 mm až 125 mm (1" až 5")
MOQ:50 tun každá velikost (2x20'GP)
Surovina:Tyč z legované oceli
Kvalita Parametry
| Typ ocelové tyče: B2, Chemické poznámky (Kované kuličky pro zpracování minerálů v dolech na zlatou rudu) | |||||
C | Si | Mn | P | S | Cr |
0.76-0.82 | 0.17-0.35 | 0.72-0.80 | Menší nebo rovno 0.020 | Menší nebo rovno 0.015 | 0.50-0.60 |
Ni | Cu | Mo | Alt | V | |
Menší nebo rovno 0.25 | Menší nebo rovno 0.20 | Žádný | 0.020-0.050 | Žádný | |
25mm-30mm kované kuličky pro kvalitní zpracování minerálů v dolech zlaté rudy | |||||
Velikost míče | Tvrdost povrchu | Tvrdost jádra | Objemová tvrdost | ||
25 mm | 61-63 HRC | 60-63 HRC | 60-63 HRC | ||
30 mm | 61-63 HRC | 60-63 HRC | 60-63 HRC | ||
Typ ocelové tyče: B2, Chemické poznámky | |||||
C | Si | Mn | P | S | Cr |
0.76-0.82 | 0.17-0.35 | 0.72-0.80 | Menší nebo rovno 0.020 | Menší nebo rovno 0.015 | 0.50-0.60 |
Ni | Cu | Mo | Alt | V | |
Menší nebo rovno 0.25 | Menší nebo rovno 0.20 | Žádný | 0.020-0.050 | Žádný | |
40mm-50mm kované kuličky pro kvalitní zpracování minerálů ve zlaté rudě | |||||
Velikost míče | Tvrdost povrchu | Tvrdost jádra | Objemová tvrdost | ||
40 mm | 61-64 HRC | 61-63 HRC | 61-64 HRC | ||
50 mm | 61-64 HRC | 60-63 HRC | 60-63 HRC | ||
Typ ocelové tyče: B6, Chemické poznámky | |||||
C | Si | Mn | P | S | Cr |
0.74-0.85 | 0.15-0.35 | 0.90-1.05 | Menší nebo rovno 0.022 | Menší nebo rovno 0.020 | 0.88-1.0 |
Ni | Cu | Mo | Alt | V | |
Menší nebo rovno 0.25 | Menší nebo rovno 0.25 | 0.06-0.13 | 0.025-0.045 | / | |
60-90mm kované kuličky pro zpracování minerálů v dolech na zlatou rudu | |||||
Velikost míče | Tvrdost povrchu | Tvrdost jádra | Objemová tvrdost | Rázová houževnatost | |
60 mm | 61-64 HRC | 59-61 HRC | 59-62 HRC | Větší nebo rovno 14 J/CM2 | |
70 mm | 61-64 HRC | 59-61 HRC | 59-62 HRC | Větší nebo rovno 16 J/CM2 | |
80 mm | 61-63 HRC | 58-60 HRC | 59-62 HRC | Větší nebo rovno 18 J/CM2 | |
90 mm | 61-63 HRC | 58-60 HRC | 59-62 HRC | Větší nebo rovno 20 J/CM2 | |
Typ ocelové tyče: B6, Chemické poznámky | |||||
C | Si | Mn | P | S | Cr |
0.74-0.85 | 0.15-0.35 | 0.90-1.05 | Menší nebo rovno 0.022 | Menší nebo rovno 0.020 | 0.88-1.0 |
Ni | Cu | Mo | Alt | V | |
Menší nebo rovno 0.25 | Menší nebo rovno 0.25 | 0.06-0.13 | 0.025-0.045 | / | |
100-125mm kované kuličky pro kvalitní zpracování minerálů v dolech zlaté rudy | |||||
Velikost míče | Tvrdost povrchu | Tvrdost jádra | Objemová tvrdost | Rázová houževnatost | |
100 mm | 60-62 HRC | 57-60 | 58-61 HRC | Větší nebo rovno 22 J/CM2 | |
120 mm | 60-62 HRC | 57-60 | 58-61 | Větší nebo rovno 24 J/CM2 | |
125 mm | 60-62 HRC | 57-60 | 57-60 | Větší nebo rovno 26 J/CM2 | |
Rozdíl mezi mlecími koulemi válcovanými za tepla a litými koulemi:
1. Rozdíl v hustotě
Jako za tepla válcované mlecí koule jsou založeny na kruhové ocelové tyči, která se vyrábí vytlačováním za tepla válcovaných čtvercových předvalků. Při výrobě za tepla válcovaných koulí jsou formovány a vytlačovány válci, takže hustota za tepla válcovaných mlecích koulí je obvykle větší než 7,89.
U odlévaných koulí je díky použití tradičního odlévacího procesu obtížné vyhnout se pórům a pískovým inkluzím uvnitř odlévaných koulí a na jejich povrchu nebo ořezu odlitku apod., takže hustota je obvykle kolem 7,45.
2. Rozdíl je kvalitativní uniformita
Protože brusné koule válcované za tepla přijímají hotovou kulatou ocel a mají jednotnou kvalitu, kulatá ocel projde topnou pecí na zemní plyn (nebo indukční pecí), válcovacím strojem, systémem kalení, temperovací pecí, chladicí deskou a balicím strojem atd., ve kterých V celém výrobním procesu bylo dosaženo provozního režimu mechanizovaného toku. Teplota, rychlost a technické parametry jsou řízeny počítačovým sledováním a zajišťují stabilní a rovnoměrnou výrobu.
Ocelové zbytky používané pro odlévané koule budou pravděpodobně nerovnoměrné v samotném materiálu. Kromě toho, vsázkový podíl každé pece a rychlost odlévání podléhají vlivu lidského faktoru a kvalitu výrobků je těžké udržet na stabilní úrovni.
3. Rozdíl v rázové houževnatosti a odolnosti proti poškrábání
Díky vysoké hustotě a rázové houževnatosti Větší nebo rovna 18 (J/CM2) za tepla válcovaných brusných kuliček je únavová životnost testu padající koule z výšky 6 m větší nebo rovna 20,000krát, takže míra rozbití je poměrně nižší.
Obecně platí, že rázová houževnatost odlévaných koulí je menší nebo rovna 4 (J/CM2) kvůli pórům a pískovým inkluzím, nelze ji provést s nárazovou zkouškou padající koule, takže má vyšší riziko zlomení.

Populární Tagy: kované koule pro zpracování minerálů v dolech na zlatou rudu, Čína kované koule pro zpracování minerálů v dolech na zlatou rudu, výrobci, dodavatelé, továrna
Odeslat dotaz










