Metoda výpočtu rychlosti plnění ocelové kuličky kulového mlýna

1. Dvoustupňový kulový mlýn s ocelovými kuličkami

Metoda kulového frézování kulového mlýna přímo ovlivňuje pracovní účinnost kulového mlýna. Kromě toho, jaký účel chcete dosáhnout, jaký výstup chcete dosáhnout, a pracovní prostředí a výkon motoru kulového mlýna k přípravě ocelových koulí kulového mlýna. Chcete-li vědět, jak spojit koule s kulovým mlýnem, musíte nejprve pochopit pracovní princip kulového mlýna, než budete moci podle tohoto principu spojit koule s kulovým mlýnem.

Hlavní funkcí mlecího tělesa v první komoře kulového mlýna je náraz a drcení materiálu a také hraje určitou roli při mletí. Účelem třídění brusného tělesa je proto splnění těchto dvou požadavků. Drtící účinek prvního zásobníku přímo ovlivní účinnost mletí následujících zásobníků a nakonec ovlivní výkon kulového mlýna. To, zda splňuje požadavky na drcení, závisí na tom, zda je odstupňování mlecího tělesa přiměřené, včetně velikosti ocelové kuličky, počtu průměrů kuliček a podílu kuliček různých specifikací. K určení těchto parametrů musí být kromě faktorů, jako je velikost kulového mlýnu, vnitřní struktura kulového mlýna a požadavky na jemnost produktu, také charakteristiky mlecího materiálu (snadné mletí, velikost částic atd.) považovat.

Aby bylo možné efektivně rozdrtit materiál v prvním zásobníku, je třeba při určování gradace dodržovat následující zásady: Nejprve musí mít ocelová kulička dostatečně velkou nárazovou sílu, aby měla ocelová kulička dostatek energie k rozdrcení částicového materiálu. Maximální průměr koule přímo souvisí. Zadruhé musí mít ocelová koule dostatečnou dobu nárazu na materiál, což souvisí s množstvím náplně mlecího tělesa a průměrným průměrem koule. Když je množství náplně konstantní, za předpokladu zajištění dostatečné síly nárazu zmenšete co nejvíce průměr mlecího tělesa, zvyšte počet ocelových kuliček, abyste zvýšili počet nárazů na materiál a zlepšili účinnost drcení. Nakonec má materiál dostatek času setrvání v sila, aby zajistil úplné rozdrcení materiálu, což vyžaduje, aby mlecí těleso mělo určitou schopnost řídit rychlost toku materiálu.

2. Dvoustupňová metoda rozložení koule

Tzv. Dvoustupňovou metodou třídění kuliček je pro třídění použít dvě různé velikosti ocelových kuliček s velkým rozdílem v průměru. Teoretický základ je, že mezery mezi velkými kuličkami jsou vyplněny malými kuličkami, aby se plně zvýšila hustota balení ocelových kuliček. Tímto způsobem lze na jedné straně zvýšit nárazovou sílu a počet nárazů první nádoby, což odpovídá funkčním charakteristikám mlecího tělesa nádoby; na druhé straně vyšší objemová hmotnost umožňuje materiálu dosáhnout určitého mlecího účinku. Při dvoustupňovém rozložení míče je hlavní funkcí velkého míče náraz a rozdrcení materiálu. Funkcí malých kuliček je vyplnění mezer mezi velkými kuličkami a zvýšení objemové hustoty mlecího tělesa pro řízení rychlosti toku materiálu a zvýšení mlecí kapacity; druhým je přenos energie velkých koulí do materiálu; třetí je převést mezery. Hrubé částice v médiu jsou vytlačeny a umístěny do oblasti dopadu velkého míčku.

Dvoustupňová metoda rozložení míče potřebuje určit následující parametry: (1) Stanovení průměru velké koule. Závisí to na velikosti kulového mlýnu, velikosti částic a brousitelnosti mletého materiálu. Obecně platí, že průměr míčku druhého stupně ve míči vícestupňového je standardem. Například kulový mlýn má ve vícestupňovém rozložení koule maximální průměr koule 100 mm a pro dvoustupňové rozložení koule by měla být vybrána ocelová koule o průměru 90 mm. (2) Stanovení průměru malé koule. Závisí to na velikosti mezery mezi velkými kuličkami, tj. Na průměru velkých kuliček. Obecně platí, že průměr malé koule je 20% - 30% průměru velké koule. (3) Poměr velkých a malých míčků. V zásadě by mělo být zajištěno, že míšení malých kuliček neovlivní rychlost plnění velkých kuliček. Obecně platí, že malé koule tvoří 3% - 5% hmotnosti velkých koulí.

U víceúrovňové koule jsou požadavky na sílu nárazu, počet nárazů a schopnost řídit rychlost toku materiálu ocelové koule založeny hlavně na průměrném průměru koule, to znamená, že je ovlivněna více specifikací koulí. U dvoustupňového rozložení koule je síla nárazu a počet nárazů ocelové koule určena průměrem velké koule a schopnost řídit rychlost toku materiálu je určena hlavně průměrem malé koule míče a množství náplně a není ovlivněn průměrem velké koule. Rozpor mezi silou nárazu, počtem nárazů a schopností řídit rychlost toku materiálu je zmírněn. Naproti tomu je dvoustupňová metoda přidělování koulí relativně jednoduchá a při určování parametrů třídění je snadné ji komplexně zvážit.

Z výstupních změn v tabulce 2 je patrné, že se zvyšováním tvrdosti a velikosti částic materiálu (což se může projevit odlišným obsahem směsného materiálu) je rozpor mezi silou nárazu ocelové kuličky v vícestupňový míč a schopnost řízení rychlosti toku materiálu se stává Čím výraznější, tím zřetelnější je pokles výkonu. Tento rozpor však u dvoustupňového rozložení koulí neexistuje, protože může splňovat požadavky materiálu&# 39 na schopnosti řízení nárazové síly a průtoku velkými a malými kuličkami, takže změna výstupu není zřejmá, což odráží nadřazenost dvouúrovňového rozložení míče.

Použití dvoustupňové kuličky k výrobě P. V posledních šesti měsících cementu O42.5 se průměrný hodinový výkon kulového mlýna zvýšil o téměř 1 t ve srovnání s použitím vícestupňových koulí, jak ukazuje tabulka 2, který dosáhl dobrých výsledků v úsporách energie, snížení spotřeby, vysoké kvalitě a vysokém výtěžku. Kromě toho může použití dvoustupňového rozložení koule také snížit počet vůlí. Je třeba jej pravidelně doplňovat podle výkonu, proudu, jemnosti kulového mlýnu a poměru spotřeby koule mletého cementu. S výjimkou zvláštních okolností se vůle obvykle nezastaví. Zlepšete rychlost provozu kulového mlýna.

3. Závěr

Pokud je velikost částic materiálu malá a brousitelnost dobrá, je vhodné použít víceúčelovou kouli, protože v tuto chvíli je hlavní věcí zvýšení počtu dopadů ocelové koule. Naopak, když má materiál velkou velikost částic a vysokou pevnost, je klíčové zlepšení rázové síly ocelové kuličky, takže použití dvoustupňového rozložení kuličky může vykazovat zjevné výhody.

Účinek použití těchto dvou druhů míčků je velmi odlišný v důsledku výměny materiálu. Vícestupňový míč je citlivější na změnu materiálů a výkon kulového mlýna velmi kolísá. Dvoustupňová kulička je méně citlivá na změny materiálů a výstup je relativně stabilní. To znamená, že když má materiál lepší brousitelnost, zvýší se výkon vícestupňového míčku více než dvoustupňového. Naopak, výstup víceúrovňové distribuce koulí poklesl více než u dvouúrovňové distribuce koulí. Proto je víceúrovňová koule vhodná pro materiály s menší velikostí částic a lepší brousitelností. Dvoustupňová koule je vhodná pro materiály s velkou velikostí částic a špatnou brousitelností.