Srovnání charakteristik ocelové koule válcované za tepla a lité koule

V posledních letech se na tuzemském trhu postupně zavádí nový typ ocelových kulových mlýnů kulových válcovaných kulových mlýnů ocelových kulových mlýnů, které lze široce použít v hornictví a koncentrátorech, tepelných elektrárnách, cementárnách, žáruvzdorných závodech a dalších průmyslových odvětvích, která vyžadují brusky. Ocelové koule válcované za tepla pro kulové mlýny jsou kvalitní, nákladově efektivní, energeticky úsporné a šetrné k životnímu prostředí. V současnosti je hojně využívají velké zahraniční těžařské společnosti a postupně nahradily tradiční licí koule. Výzkum na kulovém mlýnu válcovaném za tepla ocelové koule

Rozdíl mezi koulí válcovanou za tepla a litou koulí

V posledních letech se na tuzemském trhu postupně zavádí nový typ ocelových kulových mlýnů kulových válcovaných kulových mlýnů ocelových kulových mlýnů, které lze široce použít v hornictví a koncentrátorech, tepelných elektrárnách, cementárnách, žáruvzdorných závodech a dalších průmyslových odvětvích, která vyžadují brusky. Ocelové koule válcované za tepla pro kulové mlýny jsou kvalitní, nákladově efektivní, energeticky úsporné a šetrné k životnímu prostředí. V současnosti je hojně využívají velké zahraniční těžařské společnosti a postupně nahradily tradiční licí koule. Výzkum za tepla válcovaných kulových ocelových kuliček napomůže ochraně životního prostředí a úsporám energie, zlepší technologickou úroveň a zároveň zlepší ekonomické přínosy podniku.

Materiály používané v koulích válcovaných za tepla a litých koulích jsou různé:

Ocelové kuličky válcované za tepla-surovinou je nízkolegovaná vysoce uhlíková speciální ocel a používá se hotová kruhová ocel vyrobená běžnou speciální ocelárnou. Současně se požaduje, aby speciální ocelárna používala za tepla válcované a extrudované čtvercové sochory o více než 16násobném objemu;

Ocelové odlévané kuličky – surovinou je především sběr ocelového šrotu, přidává se a odlévá určitý podíl slitinových prvků.

Rozdíl mezi výše uvedenými surovinami určuje rozdílné vlastnosti koulí válcovaných za tepla a litých koulí v následujících čtyřech aspektech:

1.2. Princip formování tvrdosti ocelové kuličky je odlišný.

Kulička válcovaná za tepla rychle ochlazuje horkou ocelovou kuličku jedinečným procesem kalení, což vede k tomu, že se austenit v mikrostruktuře kovu rychle přemění na martenzitovou strukturu se značnou tvrdostí odolnou proti opotřebení, takže je to tvrdost vytvářená kalením. Jeho tvrdost může dosáhnout 63~65HRC.

Odlévací koule se spoléhají hlavně na přidání určitého množství legujícího prvku chrómu (Cr), aby ocelové kuličky měly určitou tvrdost a odolnost proti opotřebení. Čím vyšší je obsah Cr, tím lepší je tvrdost a odolnost kuliček proti opotřebení, ale náklady na ocelové kuličky Čím vyšší je obsah Cr v domácích kuličkách s vysokým obsahem chrómu je obecně 8~12%, tvrdost je 55~59HRC; nejnovější vysoce legovaná litá koule obsahuje Cr až 18% a je přidáno malé množství wolframu (W). Vzácné kovy, jako je molybden (Mo), mají tvrdost 60-62HRC a dobrou odolnost proti opotřebení, ale výrobní náklady jsou vyšší a prodejní cena za tunu je více než 14 000 juanů.

1.3. Hustota je různá.

Protože koule válcovaná za tepla používá jako výrobní surovinu kulatou ocel vyrobenou za tepla válcovaným a extrudovaným čtvercovým předvalkem a koule válcovaná za tepla se vyrábí válcováním a vytlačováním, hustota koule válcované za tepla je obecně větší než 7,85 g/ cm3 nebo více.

Vzhledem k tomu, že licí koule využívá tradiční proces lití do formovacího písku, vnitřek a povrch ocelové koule nevyhnutelně vytvoří póry a pískové vměstky a jsou zde také okraje licího odpadu, takže hustota je obecně nižší než 7,75 g/cm3.

1.4. Rovnoměrnost kvality je různá.

Vzhledem k tomu, že koule válcovaná za tepla je vyrobena z hotové kruhové oceli, kvalita je jednotná a kulatá ocel vstupuje do topné pece na zemní plyn → válcovna → kalící stroj → temperovací pec → chladicí kulový stůl → balení, celý výrobní proces byl realizován režim velkovýrobního provozu automatizované montážní linky. Parametry procesu jako rychlost a rychlost jsou řízeny počítačem, což pomáhá zajistit stabilní a rovnoměrnou kvalitu výroby.

Ocelový odpad použitý v samotné licí kouli má nerovné materiály. Přitom dávkovací poměr a rychlost odlévání každé pece jsou značně ovlivněny lidským faktorem a je obtížné zajistit kontinuitu výrobního procesu, takže je obtížné stabilizovat kvalitu produktu.

1.5. Rázová houževnatost a odolnost proti rozdrcení jsou různé.

Díky vysoké hustotě za tepla válcovaných koulí, rázové houževnatosti ≥7J/C㎡ (velké koule o průměru 100 mm nebo více ≥18J/C㎡), únavová životnost 6m koule s vysokým pádem ≥10000krát (průmyslová norma je 3,5 m únavová životnost koule s vysokým pádem ≥ 8000krát), takže rychlost zlomu je velmi nízká.

Kvůli výrobním vadám, jako jsou póry a pískové inkluze, mají licí koule obecně rázovou houževnatost ≤ 4 (J/C㎡) a mají špatnou odolnost proti drcení. Test padající koule nelze provést, takže rychlost drcení bude vyšší.

V poslední době se s velkým průměrem mlýna stále více zvyšují požadavky na rázovou houževnatost a odolnost proti drcení mlecích ocelových kuliček, zejména na lité koule mlýnských zařízení o průměru větším než 8 metrů, které nemohou déle splňují požadavky jejich pracovních podmínek.

Stručně řečeno, koule válcované za tepla a lité koule jsou dva druhy koulí s různými koncepcemi. První jmenovaný je nejen vynikající ve výkonu, ale také ve vysoké produktivitě práce, šetrný k životnímu prostředí a energeticky úsporný ve výrobním procesu. Může implementovat režim velkovýrobního provozu automatizované montážní linky, zatímco spotřeba zdrojů litých koulí je velká. , Velké znečištění, vysoká spotřeba energie, nízká efektivita výroby. Náhrada litých kuliček za koule válcované za tepla je pro průmysl výroby ocelových kuliček nevyhnutelná pro dosažení úspory energie, snížení emisí a průmyslové modernizace. Použití ocelových kuliček válcovaných za tepla je zároveň účinným opatřením pro příbuzné podniky ke snížení nákladů a úspoře kapitálu.