Výrobní linka pro broušení kuliček používá k výrobě brusných kuliček křížový postup

Linka na výrobu brusných kuliček zaujímá šikmý proces vázání a technologie diagonálního vázání je vývojem průmyslu kování pro kování. Ve srovnání s tradiční výrobní technologií není nutné řezat materiál, kovat bez kladiva, výrazně zvyšovat efektivitu výroby a také značně zvýšit pracovní sílu pracovníků. Poškození, jako je hluk a hluk, je značně omezeno.

Při použití linky na výrobu brusných kuliček se jedná také o proces intenzifikačního zpracování po tepelném zpracování. Účelem tepelného zpracování austenitické ocelové kuličky z nerezové oceli je odstranit magnetickou sílu, protože pracovní magnetické pole je generováno během procesu válcování za studena nebo broušení ocelové kuličky a vzniká odolnost proti korozi. Bude také okrajový, takže teplo může být odstraněno tepelným zpracováním. Naše obecné tepelné zpracování je zvýšení teploty elektrické pece na 850 stupňů, pak ji vložte do ocelové koule, a pak rychle nalít do studené vody, takže magnetické vlastnosti mohou být odstraněny.

Účelem tepelného zpracování martenzitické nerezové oceli je zvýšení tvrdosti a také zvýšení odolnosti ocelové kuličky proti opotřebení, čímž se prodlouží životnost ocelové kuličky. Když je kulička 420 z nerezové oceli 2-5 mm, teplota tepelného zpracování je asi 1050 stupňů a 5-50 mm je asi 1080 stupňů. Pak se nalije do oleje, pak se tvrdost stane HRC48-55. www.grindingballsmedia.com