Proces a metoda určení velikosti brousících koulí

Vzhledem k tomu, že dopad brousících kuliček na broušení je velmi důležitý, pracovníci oblékání a drcení již dlouho studovali, jak přesně vyměřovat brousicí koule. Nicméně kvůli velkému počtu parametrů, které ovlivňují velikost mlecích koulí, je tento problém obtížně řešitelný. Navzdory tomu lidé nadále zkoumají a usilují o nalezení vědecké metody, která by přesně určila velikost brousících koulí.

Pokuste se zjistit průměr kuličky různými parametry, aby se zjednodušil problém, pouze některé potřebné variabilní parametry fixované v určitém rozmezí a poté získané pokusem o krmení velikosti a průměru kuličky mezi vztahem. V praxi zvolit mlyn, který se má vypočítat při výrobě běžně používaných nebo potvrzených provozních parametrů, jako je rychlost otáčení, míra zatížení kuličkou, koncentrace buničiny je pevná hodnota a poté byla stanovena zkušenostmi několika skupin mletých kuliček, účinná Skupina kuliček je nejlepší volbou pro průměr kuličky.

V brousících koulích, velikost a poměr míče, výroba mlýna a efektivita práce. Praxe dokazuje, že někdy díky správné volbě kulového mlýna může produktivita a produktivita mlýna vzrůst o 20% nebo více.

Tepelné zpracování je jedním z důležitých procesů ve výrobě strojních součástí a nástrojů. Obecně řečeno, brousicí kuličky zajišťují a zvyšují výkon obrobků, jako je opotřebení a odolnost proti korozi. Může také zlepšit organizaci hrubého a stresového stavu, aby se usnadnilo množství studeného a horkého zpracování.

Například bílá litina po dlouhém žíhání může být získána tvárné železo, zlepšit plasticitu; Broušení kuliček se správným tepelným zpracováním, životnost se může zdvojnásobit nebo desítkykrát, než se tepelně zpracované zařízení zlepší; Kromě toho, levné uhlíkové oceli Infiltrováním některých legujících prvků má nějaké drahé legované oceli výkon, můžete nahradit některé z tepelně odolné oceli, nerezové oceli; před použitím téměř všechny musí být tepelně ošetřeny.