Výrobní proces-otěruvzdorných brusných ocelových kuliček

Brusné ocelové kuličky odolné proti opotřebení- jsou důležitou součástí budoucích materiálů odolných proti-otěru a proces výroby-otěruvzdorných ocelových kuliček je klíčem k budoucí konkurenci v oblasti opotřebení -technologie odolných materiálů. Nejprve se kováním vyrábí-otěruvzdorné ocelové kuličky.

Prvním krokem je zahřátí, zahřátí palivem (uhlím nebo zemním plynem) na určitou teplotu, poté kování vzduchovým kladivem, následné tepelné zpracování a nakonec tváření. Nevýhody: velká poptávka po pracovní síle, vysokoteplotní záření na zaměstnance, vážné znečištění hlukem, nízká efektivita výroby, nelze zaručit kvalitu výrobků, kvalita výrobků a normy výrobního procesu značně kolísají.

Za druhé, poté, co byla zlepšena úroveň výroby šikmo{0}}válcovaných ocelových kuliček odolných proti opotřebení-, proces šikmého{2}}válcování postupně nahradil tradiční proces. Základním principem je ohřát ocel do kapaliny elektrickou pecí, proudit zařízením do kulové drážky a nakonec ji šikmo tvarovat.

Za třetí, automatická výroba-otěruvzdorných ocelových kuliček.

V současné době někteří výkonní výrobci ocelových koulí, jako je Kaiyuan Wear-rezistentní, začali používat plně automatizované výrobní linky. Velké koule společnosti o průměru větším než 40 mm používají výrobní linky na výrobu kuliček potažených pískem- a malé koule o průměru menším než 40 mm využívají plně automatické výrobní linky. Linka na výrobu písku, společnost má licí stroj s konstantní teplotou, mezifrekvenční elektrickou pec, temperovací pec a automatickou výrobní linku na kalení oleje, o které lze říci, že je plně automatizovaná z hlediska výroby, lití a tepelného zpracování.