6 způsobů, jak snížit spotřebu energie při broušení ocelových kuliček

Spotřeba ocelových kuliček v kulovém mlýnu je velmi velká a představuje více než 10násobek výstelkové desky kulového mlýna. Pro doplnění úbytku ocelových kuliček kulového mlýna a zajištění konstantní velikosti částic kulové náplně v kulovém mlýnu je nutné pravidelně v určitém poměru přidávat ocelové kuličky.

1. Změňte brousitelnost rudy

Velikost částic materiálu přiváděného do kulového mlýna je jedním z důvodů, které ovlivňují spotřebu energie ocelových kuliček kulového mlýna. Obecně, pokud je mletelnost vstupní velikosti částic malá, ruda se snadno mele, opotřebení ocelových kuliček kulového mlýna je menší a spotřeba energie je také menší; jinak naopak.

Ve skutečné výrobě, pokud ruda, která se obtížně mele nebo ruda vyžaduje jemné mletí, lze zvážit přidání určitého chemického činidla do procesu mletí, aby se zlepšil účinek mletí a zvýšil účinek mletí, pokud to ekonomika a podmínky místa umožňují. . účinnost rudy; nebo tepelné zpracování rudy ke změně mechanických vlastností celé rudy a snížení tvrdosti rudy. Obě metody mohou účinně snížit spotřebu energie kulového mlýna.

2. Snižte velikost částic krmiva

Čím větší je velikost mlecích částic kulového mlýna, tím větší práci kulový mlýn vykoná na materiálu. Pro dosažení stanovené jemnosti mletí se zákonitě zvýší vytížení kulového mlýna a následně se zvýší i energetická náročnost ocelových kuliček.

Aby se snížila spotřeba energie kulového mlýna, lze snížit velikost částic mlecího materiálu, takže velikost částic drceného rudného produktu musí být malá, to znamená "více drcení a méně mletí".

3. Přiměřená rychlost plnění ocelových kuliček

Když rychlost kulového mlýna dosáhne určité úrovně, rychlost plnění je velká, kolikrát ocelová kulička narazí na materiál, mlecí plocha je velká a opotřebení je rychlé. Výrazný efekt materiálů s velkými částicemi. Naopak, rychlost plnění je příliš malá a účinek mletí slabý.

V současné době je míra plnění ocelových kuliček při mletí v úpravnách rudy obecně 45 až 50 procent. Podle aktuální situace každé úpravny to není přiměřená míra plnění. Proto je nutné absolvovat zkoušky úpravy rud, aby se zjistila přiměřená rychlost plnění. Množství.

4. Rozumná velikost a poměr ocelové kuličky

Protože ocelová koule v kulovém mlýnu je v bodovém kontaktu s materiálem, pokud je průměr ocelové koule příliš velký, je také velká drtící síla a opotřebení je příliš rychlé a je snadné způsobit, že materiál být zlomen ve směru penetrační síly, což ovlivňuje účinnost broušení. Kromě toho, za stejných podmínek jako rychlost plnění ocelových kuliček, pokud je průměr koule příliš velký, množství ocelových kuliček bude menší, pravděpodobnost rozdrcení bude nízká, jev nadměrného rozdrcení se zhorší, a velikost částic produktu bude nerovnoměrná; Malý, účinnost mletí je nízká. Přiměřený poměr velikosti ocelové kuličky tedy nejen sníží spotřebu oceli kulového mlýna, ale také účinně zlepší účinnost mletí.

5. Přiměřená koncentrace broušení

Velikost koncentrace mletí ovlivní specifickou hmotnost buničiny, stupeň adheze materiálu kolem ocelové kuličky a tekutost buničiny. Pokud je koncentrace broušení vysoká, je adheze materiálu kolem ocelové kuličky dobrá, dopad a brusný účinek ocelové kuličky na materiál je také velký a opotřebení ocelové kuličky je rychlejší.

Ve skutečné výrobě lze koncentraci mletí řídit řízením množství přiváděné rudy nebo množství přídavné vody nebo nastavením funkce třídění.

6. Ovládejte rychlost kulového mlýna

Za předpokladu, že poměr ocelových kuliček v kulovém mlýnu je přiměřený a rychlost otáčení kulového mlýna se zvyšuje, budou ocelové kuličky ve válci v klesajícím stavu a přejdou do klesajícího stavu. Účinek je nejlepší a opotřebení ocelových kuliček kulového mlýna je také nejrozumnější.

Teoretická kritická rychlost otáčení kulového mlýna je obecně 78 až 84 procent. Vzhledem k povaze materiálu a dalším faktorům je potřeba rychlost kulového mlýna určit podle skutečné situace.

V procesu mletí existuje mnoho faktorů, které ovlivňují spotřebu energie ocelových kuliček kulového mlýna, a většinu faktorů je obtížné kvantitativně analyzovat. Lze provést pouze kvalitativní analýzu a úsudek. Je nutné snížit spotřebu energie ocelových kuliček kulového mlýna za předpokladu zajištění přiměřených ukazatelů kvality. Spotřeba musí být uvažována z více článků a každý článek musí být dobře řízen, aby bylo dosaženo konečných technických a ekonomických ukazatelů a dobrých ukazatelů kvality produktu.